Приборы контроля для производства качественных деталей

Приборы, с помощью которых осуществляют контроль кинематической точности механизмов в процессе работы, называют кинематомерами. В них используются фотоэлектрический, магнитоэлектрический, электрический и другие методы преобразования и сравнения образцовых сигналов с сигналами, характеризующими кинематику объектов при их работе. Например, конструкционная углеродистая сталь часто используется для изготовления тех или инных частей механизмов и для точного контроля качества этих деталей используются кинематометры.

Принцип действия этих приборов заключается в следующем. На входном валу механизма, кинематическая точность которого проверяется, устанавливают диск с магнитным покрытием. На покрытие с большой точностью нанесены магнитные деления-риски, магнитная головка считывает эти риски с вращающегося образцового диска и записывает их на другой диск, установленный на выходном валу. Число магнитных импульсов, записанных на этом диске, будет в i раз меньше, чем на образцовом, где i — передаточное отношение механизма. Выходной вал (вследствие кинематической погрешности) будет вращаться неравномерно при равномерном вращении входного. Следовательно, на поверхность диска сигналы с образцового устройства будут перенесены не на равном расстоянии друг от друга. После режима записи переходят на режим считывания. Сигналы с обоих дисков считываются теми же магнитными головками. С учетом передаточного отношения их сравнивают в специальной электронной схеме прибора. Рассогласование этих сигналов характеризует кинематическую погрешность механизма.

Такие же диски можно установить на зубофрезерном станке: образцовый — на шпинделе, а второй — на столе станка. Зная передаточное отношение кинематической делительной цепи, связывающей вращение шпинделя с поворотом стола, определяют кинематическую погрешность всей делительной цепи станка. По результатам обработки записи в соответствии со специальной методикой находят составляющие кинематической погрешности и оценивают влияние различных элементов делительной цепи станка на значение этой погрешности. Разумеется при обработке металлов немаловажное значение имеет то из какой именно стали или сплава выполняется деталь и чтобы лучше разобраться в том, какие марки стали лучше использовать для тех или инных деталей необходимо иметь хороший справочник марок сталей, в котором будут описанны все особенности тех или инных марок.

Магнитные диски можно заменить дисками с точно расположенными электрическими контактами, а вместо магнитных головок использовать специальные точечные контакты. В этом случае кинематическую точность определяют по одновременности замыкания электрических цепей. Смещение моментов замыкания двух цепей будет характеризовать кинематическую погрешность передачи.